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   傳統(tǒng)夏比沖擊試驗僅能測量使試件產(chǎn)生破裂所需的能量，但它們不能提供破壞機理或使成品發(fā)生破壞的原因。儀器化沖擊試驗提供高速應力—應變數(shù)據(jù)生成的曲 線，通過它們可以區(qū)分韌性、脆性破壞，還可以區(qū)分造成裂紋起始的能量和傳遞的能量，沖擊試驗機 文章，還能給出許多表達試件韌性細微區(qū)別的圖形。現(xiàn)在越來越多的產(chǎn)品涉及到可 靠性試驗促使沖擊試驗向儀器化沖擊方向發(fā)展。

   試驗機廣泛應用于機械冶金，航空航天，大專院校、科研院所、核電等各領(lǐng)域用于測量金屬材料的沖擊韌性值和金屬材料在動負荷下的抗沖擊能力。

   ISO14556:2000《Steel-Charpy V-notch pendulum impact test-Instrumented testmethod》；GB/T19748-2005《鋼材夏比V型缺口擺錘沖擊試驗儀器化試驗方法》；

   GB/T3808-2002《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》；

   GB/T229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》；

   GB/T18658《擺錘式?jīng)_擊試驗機用夏比V型缺口標準試樣》；

   ASTME23

   1.整機剛性十足：整機采用有限元分析，碰撞沖擊試驗機，立柱與底座、砧座一體化鑄造，擺桿采用全焊接結(jié)構(gòu)，沖擊試驗機，整機剛性大大提高；雙立柱簡支梁結(jié)構(gòu)的擺軸設(shè)計，軸承徑向載荷分布合理，大大減小軸承摩擦帶來的能量損失。

   2.動力傳動平穩(wěn)：本機動力源采用蝸輪蝸桿減速機，采用了離合器生產(chǎn)廠家專為我公司定制的新型雙環(huán)電磁離合器，傳遞扭矩可達1000Nm，確保了擺錘的平穩(wěn)升降。

   3.750J 和500J配重輕松轉(zhuǎn)換：本機的沖擊能量在750J 和500J之間的轉(zhuǎn)換是通過加減配重塊的方式實現(xiàn)的，擺錘更換后，無需對試驗機做任何調(diào)整。節(jié)省了更換擺錘的時間，沖擊力試驗機，減輕了試驗人員的勞動強度。

   4.手控盒制作精良：本機的手控盒采用鋁合金型材制造，背面裝有磁鐵，微機控制擺錘沖擊試驗機，用后可隨意吸附在機器或電氣箱的任何部位，便于操作人員取用。

   5.全封閉防護安全可靠：本機采用鋁合金全封閉安全網(wǎng)，安全網(wǎng)的兩側(cè)門可向后方轉(zhuǎn)開，網(wǎng)內(nèi)空間有500mm，供操作人員調(diào)整和取出沖擊的試樣。

   6.通過沖擊力傳感器、高速數(shù)據(jù)采集卡和高速數(shù)據(jù)處理器采集瞬間的力---時間曲線，通過運算可以得到能量—時間、能量—位移、力—位移曲線，并且通過對曲線上特征的分析可以給出四個特征值點(屈服點、最大值點、失穩(wěn)起始點、失穩(wěn)終止點)的測試數(shù)據(jù)。

   7.測試數(shù)據(jù)包括：沖擊速度，擺錘沖擊試驗機原理，沖擊時間，沖擊能量，吸收能量，跌落沖擊試驗機，位移，信號上升時間，維修冷熱沖擊試驗機，裂紋形成能量，裂紋擴展能量，屈服力、最大力、不穩(wěn)定裂紋擴展起始力、不穩(wěn)定擴展終止力四個關(guān)鍵點以及對應的時間、位移、能量等24個數(shù)據(jù)；

   8.空打標定；周期檢測；無效試驗判別；

   9.報告自動生成；簡單數(shù)據(jù)庫；揚角測試；能量損耗測試； 數(shù)據(jù)、曲線的保存和再現(xiàn)、打印，波形光標讀數(shù)；

   10.測試曲線包括：載荷－時間；載荷－位移；能量－時間；能量－位移；位移－時間五種。