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　　應用現(xiàn)代測試技術(shù)，提高設(shè)備管理水平，讓管理變得有序、高效！

　　在線狀態(tài)監(jiān)測

　　我們的特色—您的優(yōu)勢：

　　1、融合若干長期從事狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷專家的經(jīng)驗；

　　2、二十余年專業(yè)測試系統(tǒng)開發(fā)、研制經(jīng)驗；

　　3、不需親臨現(xiàn)場即可掌握關(guān)鍵設(shè)備7*24小時不間斷的運行狀態(tài)；

　　4、完整、有效的記錄啟停機、報警事件等重要數(shù)據(jù)；

　　5、完善、快速的服務支持團隊；

　　6、全面、簡潔、高效的分析工具為故障診斷提供有效的決策支持；

　　7、不同行業(yè)不同客戶一對一高效合作，強大的軟硬件支撐整個系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

　　系統(tǒng)簡要說明

　　監(jiān)測分站實現(xiàn)了被監(jiān)測企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備的在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，包括振動、轉(zhuǎn)速等動態(tài)信號，靜態(tài)量信號（溫度、壓力、流量等工藝量參數(shù)）進行實時采集。傳感器和監(jiān)測設(shè)備數(shù)據(jù)采集分站安裝在現(xiàn)場，對設(shè)備各種運行參數(shù)(如振動、溫度、壓力、流量等)進行數(shù)據(jù)采集，數(shù)字信號通過光纖以太網(wǎng)通訊方式，遠距離實時可靠的傳送到監(jiān)控中心的監(jiān)測界面和大型數(shù)據(jù)倉庫，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)的實時顯示和歷史數(shù)據(jù)的海量存儲。系統(tǒng)支持遠程故障診斷，所有數(shù)據(jù)都可以在網(wǎng)上進行遠程瀏覽，以便共享和管理。

　　通過在線監(jiān)測，實現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備24小時狀態(tài)監(jiān)控，設(shè)備一旦出現(xiàn)故障前兆，，及時報警，并盡可能多的采集故障信息，為故障分析提供可靠數(shù)據(jù)，同時利用 DH5900系統(tǒng)提供的豐富技術(shù)手段，可實現(xiàn)精密故障診斷，為實現(xiàn)預知維修提供技術(shù)依據(jù)。監(jiān)測設(shè)備充分考慮了現(xiàn)場環(huán)境條件， 采用模塊化設(shè)計，方便現(xiàn)場更 換維修�？捎糜谑�油、鋼鐵、化工等行業(yè)的粗獷型企業(yè)設(shè)備，也可用于藥廠、電廠等精細型企業(yè)設(shè)備。

　　DH5971主要技術(shù)指標

　　1、機箱：

　�。�1）控制卡：內(nèi)置嵌入式工業(yè)計算機和大容量存儲器；

　�。�2）通訊方式：以太網(wǎng)接口、MODBUS總線接口和RS232接口；

　�。�3）電源：220VAC/50Hz，，最大功率200W；

　�。�4）使用環(huán)境：適用于GB6587.1-86-Ⅱ組條件；

　�。�5)）外形尺寸：400mm（寬）× 500mm（高）×210mm（深）。

　　2、振動采集卡：用于加速度、速度或位移的測量：

　　（1）測量通道：2路/卡

　�。�2）分析頻寬：可設(shè)置，每通道最高50KHz；

　�。�3）整周期采樣：每轉(zhuǎn)32、64、128點，用戶可設(shè)置；

　�。�4）A/D轉(zhuǎn)換器：每通道獨立的16位A／D轉(zhuǎn)換器；

　�。�5）可測量信號：電渦流位移傳感器、磁電式速度傳感器、IEP加速度傳感器、4~20mA電流、電壓等；

　�。�6）輸入阻抗： 1MΩ 40PF；

　　（7）輸入方式： DC、AC、IEP適調(diào)、4～20mA適調(diào)；

　�。�8）量程范圍：：±30mV、±100mV、±300mV、±1V、±3V、±10V、±30V；

　�。�9）系統(tǒng)準確度：小于0.5％(F.S)(預熱半小時后測量)；

　�。�10）系統(tǒng)穩(wěn)定度：0.05％/h(同上)；

　�。�11）線性度：滿度的0.05％；

　�。�12）分析頻寬：一次積分：10Hz～10kHz；二次積分：10Hz～1kHz；

　　（13）不確定度：一次積分：不確定度<3％；二次積分：不確定度<5％。

　　3、轉(zhuǎn)速采集卡：用于轉(zhuǎn)速/鍵相的測量

　　（1）傳感器：電渦流傳感器、磁敏傳感器、光電傳感器；

　�。�2）測量通道數(shù)：4或8路；

　　（3）測量范圍：30～300000轉(zhuǎn)/分；

　�。�4）測量精度：小于0.05%±1轉(zhuǎn)；

　�。�5）每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)：1～512個；

　�。�6）脈沖寬度：≥10μS；

　�。�7）輸入信號范圍： TTL、COMS脈沖序列（高電平大于2.2V，低電平小于0.4V）；

　�。�8）電源輸出：DC5V（或DC-15V），，供電電流最大為50mA；

　�。�9）測量范圍：50~300000轉(zhuǎn)/分。

　　4、緩變量采集卡：用于測量溫度、壓力、流量等緩變量的測量：

　　（1）測量通道：8通道/卡；

　�。�2）A/D位：16位；

　　（3）可接入信號：4~20mA電流；±5V電壓；

　　（4）輸入阻抗： 1MΩ/ 40PF；

　　（5）量程范圍：：±30V(可根據(jù)要求調(diào)整)；

　　（6）系統(tǒng)準確度： 小于0.5％(F.S)(預熱半小時后測量)；

　�。�7）系統(tǒng)穩(wěn)定度： 0.05％/h(同上)；

　�。�8）線性度： 滿度的0.05％；

　�。�9）失真度： 不大于0.5％；

　�。�10）鉑電阻測溫通道：

　　● 提供1mA恒流；

　　● 差分輸入，可適用于四線制的鉑電 阻溫度測量；

　　● 測溫范圍：-100℃～800℃；

　　● 測溫精度：0.5%±0.5℃。

　　豐富、專業(yè)的診斷圖譜

　�。ǜ鞣N分析圖譜的具體功能詳見附件）

　　專業(yè)的圖譜功能讓診斷更加智能、便捷

　　DH5971配置清單

     附件

　　1、設(shè)備圖——顯示機組總貌，查看探頭的位置及位號。

　　2、棒圖——顯示實時通頻值及各主要振動分量的振動值，可大致了解機組運行是否正常。

　　3、趨勢圖——顯示振幅及相位與時間的關(guān)系。從振動趨勢圖可以看到異常振動的起始時間、持續(xù)時間、終止時間，依此查看DCS，，查找機組的運行參數(shù)有無發(fā)生重大變化，從而確定故障的真?zhèn)巍＿�可以通過選擇框，看到各探頭的間隙電壓趨勢，從而確定一次儀表本身有無故障。

　　4、波形圖——顯示通頻振動位移（總振值）與時間(周期)的關(guān)系，，又稱幅值時域圖。正常的狀態(tài)下，波形圖應為較平滑的正弦波，，且重復性好。

　�。�1）動不平衡時，在一個周期內(nèi)為典型的正弦波；

　�。�2）對中不良時，在一個周期內(nèi)為波峰翻倍，，波形光滑、穩(wěn)定、重復性好；

　�。�3）摩擦時，，波峰多，波形毛糙、不穩(wěn)定、或有削波；

　　（4）自激振蕩（油膜渦動，旋轉(zhuǎn)脫離）時，波形雜亂、重復性差、波動性大。

　　5、頻譜圖——顯示了在各振動分量的頻率及其振幅值。

　　6、軸心軌跡圖——顯示轉(zhuǎn)子軸心相對于軸承座渦動運動的軌跡。

　　7、軸心位置圖——在忽略振動的情況下，，顯示軸心相對與軸承中心的穩(wěn)態(tài)位置�？梢钥闯鲚S承的偏位角、偏心距、最小油膜的厚度，從而判斷轉(zhuǎn)子運行是 否平穩(wěn)。

　　8、啟停機圖譜——（又稱瞬態(tài)圖，分析啟停機過程中的狀況）

　　9、轉(zhuǎn)速時間圖——顯示開停機過程中，轉(zhuǎn)速變化與時間的關(guān)系。

　　10、極坐標圖——把開停機過程中振幅與相位隨轉(zhuǎn)速變化關(guān)系用極坐標的形式表示出來，又稱極坐標圖，或奈奎斯特圖。通過最大振幅，可以看見轉(zhuǎn)子的實際臨界轉(zhuǎn)速，通過有無小圈，可以看到轉(zhuǎn)子以外的元件振動，如管道、聯(lián)軸節(jié)、機殼、基礎(chǔ)等對轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的諧振作用。

　　11、波德圖——顯示轉(zhuǎn)子振幅和相位隨轉(zhuǎn)速變化的關(guān)系曲線。可以看出臨界轉(zhuǎn)速，，計算出動態(tài)放大倍數(shù)，估算出系統(tǒng)阻尼。

　　12、頻譜瀑布圖(級聯(lián)圖) ——顯示轉(zhuǎn)子在各種轉(zhuǎn)速（或時間）下的頻譜變化。

　　通常表示：X軸——頻率；Y軸——振幅；Z軸——時間或轉(zhuǎn)速間隔。

　　典型案例：

　　南充煉油廠：在線監(jiān)測、分析與管理系統(tǒng)。

　　2007年11月：氣壓機組、煙機組作為在用大型關(guān)鍵設(shè)備，前期預埋了本特利的監(jiān)控系統(tǒng)，需要增加在線監(jiān)測診斷系統(tǒng)；其他非關(guān)鍵設(shè)備也通過DH5903 DH5904巡檢儀納入該系統(tǒng)。該項目是本公司運行時間較長的系統(tǒng)之一。

　　2007年12月：已完成氣壓機組的在線監(jiān)測診斷系統(tǒng)，系統(tǒng)從2007年11月運行至今，正常運行；氣壓機組開始運行時，監(jiān)測系統(tǒng)采集到持續(xù)2秒的振動突然增大的故障，原有 監(jiān)控系統(tǒng)并未檢測到次現(xiàn)象，說明本系統(tǒng)監(jiān)測非常敏感，任何微小短暫的異常發(fā)生時，都能及時捕捉。 在線監(jiān)測系統(tǒng)已經(jīng)無故障連續(xù)運行5年。