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微機(jī)控制彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī)是面向機(jī)車彈簧制造企業(yè)研制的彈簧負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)，除了具有常規(guī)彈簧試驗(yàn)機(jī)的測試功能外，能嚴(yán)格按歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN13298對機(jī)車車輛懸掛系統(tǒng)中的螺旋鋼懸掛彈簧進(jìn)行軸向剛度、橫向位移、橫向力、橫向剛度、偏移方向、偏移角度進(jìn)行測試和計算，輸出不同的坐標(biāo)曲線。 彈簧試驗(yàn)機(jī)由驅(qū)動系統(tǒng)、加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、測量控制系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)等組成，采用全數(shù)字交流伺服電機(jī)及驅(qū)動器，精密行星減速器、高效無間隙同步齒形帶及精密滾珠絲杠組成傳動。運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。 
1.常規(guī)彈簧試驗(yàn)功能： 具有力、位移、變形等多種控制模式： a)設(shè)定試驗(yàn)力，檢測彈簧的變形量（撓度） b)設(shè)定變形量（撓度），數(shù)顯彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)，檢測彈簧的試驗(yàn)力 c)設(shè)定試驗(yàn)力，檢測彈簧的剩余高度 d)設(shè)定彈簧的剩余高度，檢測彈簧的試驗(yàn)力 e)檢測彈簧的剛度（柔度） 2.通用功能 a)根據(jù)不同的彈簧設(shè)計要求，輸入已知參數(shù)，就可自動實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)完成后自動返回試驗(yàn)初始位置。如果進(jìn)行批量測試，氣彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)，會更顯示出強(qiáng)大的優(yōu)越性，用戶只需一次性輸入試驗(yàn)參數(shù)，就可實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)過程中除更換彈簧外的所有自動化操作，具有非常高的測試效率。 b)能完成傳感器的參數(shù)標(biāo)定、零點(diǎn)清除、參數(shù)存儲與加載等功能；控制器具備各類試驗(yàn)參數(shù)超限、超設(shè)定自動停機(jī)或報警等保護(hù)功能； c)操作系統(tǒng)WindowsXP平臺下，彈簧拉力試驗(yàn)機(jī)，全中文操作界面，人機(jī)界面友好， 試驗(yàn)機(jī)的全部操作通過計算機(jī)鍵盤和鼠標(biāo)完成，計算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、位移、橫梁移動速度、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等，并具有快捷鍵操作。實(shí)時采集數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)運(yùn)算處 理，并提供數(shù)據(jù)儲存、查詢、打印等功能，能實(shí)時顯示、繪制試驗(yàn)力—變形曲線，能進(jìn)行曲線放大或縮小，曲線的局部放大，并且用戶可在放大區(qū)域內(nèi)通過鼠標(biāo)拖動 來實(shí)現(xiàn)放大曲線的平移。 3.橫向剛度、橫向自由彎曲變形測試功能 a)將規(guī)定軸向靜力作用于彈簧上，測量出彈簧在X,Y軸的變形量及其方向，計算出測量平臺的彎曲方向、偏移量及其角度； b)將規(guī)定軸向靜力作用于彈簧上， 測量平臺能夠返回其初始中心位置的力，即彎曲力； c)同一大小的軸向靜力作用于彈簧上，對彈簧不斷施加橫向的力，測量規(guī)定橫向位移下的橫向力，計算出彈簧的橫向剛度并繪制出彈簧的橫向剛度--變形曲線。
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