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高精度的RPM4（Reference Pressure Monitor）不僅僅是一個簡單的數(shù)字壓力計。它是最新科技的成果。它是各種高端壓力校準、測試和測量應(yīng)用的完美解決方案。它除了覆蓋從非常低的真空壓力到液壓280MPa的壓力范圍，還提供讀數(shù)精度的測量不確定度。其測試范圍和精度取決于所選擇的傳感器。請參見后面有關(guān)傳感器的列表。利用這樣一臺高精度的壓力測試/監(jiān)測儀器，用戶可以完成：壓力的高精度測量，相對壓力計算，壓力的監(jiān)測，壓力測量設(shè)備的校準，設(shè)計數(shù)字式壓力計，以及配合手動壓力發(fā)生器構(gòu)成低成本的壓力校準系統(tǒng)。性能優(yōu)異
RPM4的測量不確定度為0.01%讀數(shù)，最高可達 0.008%讀數(shù)，這是數(shù)字壓力測量的最高測量水平。如此高的測量精度來自于所選擇的優(yōu)質(zhì)壓力傳感器。

RPM4出眾的壓力測量技術(shù)指標是源于卓越的石英參考壓力傳感器（Q-RPT）模塊所帶來的。Q-RPT通過測量一個石英晶體在壓力引起的應(yīng)力下固有振蕩頻率的變化來測量壓力。和其他數(shù)字式壓力不同，RMP4選擇的這種石英壓力傳感器在眾多壓力傳感器中（壓阻，壓電等）這是性能最好，性能最穩(wěn)定，同時也是價格最貴的壓力傳感器。Q-RPT傳感器模塊的特點是：伴隨自動量程調(diào)節(jié)的％讀數(shù)測量不確定度；很短的預(yù)熱時間；不依賴于介質(zhì)種類；石英元件與測試介質(zhì)相隔離；對方向的敏感度最低。這些特點都給實際使用帶來了極大的便利性和易用性。
其次，福祿克DHI所選擇的壓力傳感器是經(jīng)過嚴格篩選測試的。為了檢驗傳感器的性能，每個傳感器都經(jīng)過獨立評估并使用基準級壓力標準對其進行特性化。只有滿足必需的線性度、可重復(fù)性和穩(wěn)定度的傳感器才會被選中。我們采用了一個擁有專利的補償模型來優(yōu)化傳遞標準所要求的計量特性，該模型是通過15年以上，數(shù)千支石英壓力傳感器的測試經(jīng)驗推導(dǎo)所得。這些測試包括線性度測試，流體壓力計算公式，溫度變化測試，穩(wěn)定性測試等多種測試。在經(jīng)過了嚴格的篩選后，會淘汰那些性能一般的傳感器。對于通過了篩選測試的傳感器，再根據(jù)其性能和穩(wěn)定性分為滿量程級，標準級和特級三種性能級別的傳感器。由于需要經(jīng)過這樣嚴格的篩選過程，淘汰了相當一部分性能欠佳的傳感器，因此，角閃石壓力計，傳感器的性能就有了可靠的保證，同時價格也就相應(yīng)提高。由于精度級別越高，所能夠篩選出來的傳感器數(shù)量就越少，價格也就越高。
此外，在通過了嚴格篩選的傳感器后，浪壓力計算表，這些傳感器需要進行特殊的工藝對其進行封裝。封裝時考慮了穩(wěn)定性，溫度敏感性等等。這種嚴格的特殊封裝工藝有如下的作用，可以保證準確度受震動的影響最小，受溫度變化的影響最小，長期的穩(wěn)定性最好。 
經(jīng)過篩選后的傳感器，我們將他們按照性能分為標準級和特級，從而讓用戶根據(jù)自己的情況來選載，最好地滿足您性能和預(yù)算要求。一個獨特的大氣壓力動態(tài)補償系統(tǒng)通過獨立的內(nèi)置氣壓計實現(xiàn)絕壓、表壓、負壓工作模式之間的瞬間切換。內(nèi)置氣壓計僅被用來測量在表壓模式下大氣壓力發(fā)生的微小變化，因此其隨時間的絕對誤差和漂移不影響測量不確定度。 
Q-RPT模塊的優(yōu)勢有：

·         伴隨自動量程調(diào)節(jié)的％讀數(shù)測量不確定度

·         可忽略不計的預(yù)熱時間

·         不依賴于氣體種類

·         石英元件與測試介質(zhì)相隔離

·         對方向的敏感度最低

眾多的實用功能
RPM4內(nèi)置了很多功能，例如最實用的自動量程功能（AutoRangeTM）。可以適應(yīng)各種各樣的被測設(shè)備。所謂自動量程（AutoRangeTM），是指用戶可根據(jù)校準實際需要，設(shè)定自動量程的測量范圍以準確匹配被校對象的量程。在傳感器的最大測量值之內(nèi)，可設(shè)置無限多個自動量程段，對用戶來講，最大的好處就是標準器的量程不是固定不變的。用戶可以在參考壓力傳感器測量范圍內(nèi)選擇無限多的量程，并且保證其準確度為所選量程的滿量程的百分數(shù)來表示�；�于以上操作，標準器實現(xiàn)了無限多個自動量程。

在測試之前的一些簡單鍵盤輸入或單條遠程命令字符串即可修改壓力監(jiān)測儀的設(shè)置，針對量程對其進行優(yōu)化。

·         選擇并激活最合適的Q-RPT，覆蓋特定的量程和測量模式。

·         設(shè)置了壓力測量單位。

·         激活了絕壓、表壓或復(fù)合壓測量模式。

·         針對量程將顯示分辨率調(diào)整到恰當?shù)?水平。

·         將過壓報警調(diào)整至實際的工作量程。

·         以所選量程按比例減小測量不確定度至 所選量程（僅限特級 Q-RPT）。

注：建議使用RPM4的AutoRange功能針對特定的量程進行優(yōu)化，但不是獲得“%讀數(shù)”測量指標所必須的。
SDSTM Q-RPT自我保護系統(tǒng)所有低于7 MPa (1 000 psi)的Q-RPT模塊均包括DHI所獨有的SDS（Self DefenseSystemTM）功能。當不使用Q-RPT或者將要發(fā)生過壓時，SDS閥門則自動隔離并對Q-RPT排氣。有了 SDS功能，任何Q-PRT模塊均可保持連接到高達10 MPa (1,500 psi)的壓力，而無需隔離或斷開。 
RPM4 提供了您希望當今最新壓力儀器所具備的全部功能，以及更多：基于穩(wěn)定性的“就緒/未就緒”指示、內(nèi)置流體壓頭修正、用戶可定義的壓力單位、智能的 AutoZeroTM功能、遠程“ENTER”開關(guān)、清晰的大字符顯示屏、12V直流電源和電池組選件、外置閥門驅(qū)動、RS232和 IEEE-488通信、閃存卡和免費的嵌入式軟件升級（www.dhinstruments.com）、基于 PC 的自動校準軟件、免費的LabVIEW驅(qū)動。

豐富的顯示，操作簡單
RPM4通過簡潔的顯示屏可以提供多種信息，包括測量單位，測量模式（表壓還是絕壓），測試壓力，實時誤差，當前所使用的傳感器，遠程激活指示等。 
儀器還可以監(jiān)測漏泄狀態(tài)，用戶可以輸入所要求的泄漏速率，當泄露超過一定規(guī)定的速率儀器則會報告。只有在小于一定泄漏速率的情況下才開始測試。儀器屏幕左上方有一個指示燈，當壓力穩(wěn)定，泄漏速率小于所規(guī)定值的時候，該綠色指示燈會點亮表示可以測試。這種功能不僅僅方便了測試，也使得操作更加簡單。
通過顯示屏下面的按鍵，可以自行設(shè)定一個自動校準的程序，包括量程，準確度，校準點的數(shù)量以及上下行。然后儀器可以在手動或自動壓力控制下完成自動或半自動的校準，所有的校準數(shù)據(jù)都將記錄下來，從而很方便地完成校準的報告。
RPM4內(nèi)置功能提供了大量高級內(nèi)置壓力數(shù)據(jù)功能，包括：壓力平均、變化速率、Hi/Lo、保持、相對于設(shè)置點的偏差。你還可以直接測量兩個Q-RPT之間的壓力，包括管壓校準。您還可以并行測量，將兩個Q-RPT用作一個進行測量。

靈活的配置組合
一臺RPM4是開放式的結(jié)構(gòu)，一臺儀器可以內(nèi)置兩個壓力的傳感器，您可以根據(jù)您的需要選擇一個或者兩個傳感器。由于RPM4給出的是讀數(shù)的精度，所以他比滿量程精度的表示方式具有同等精度條件下覆蓋范圍更大的特點。因此可能一只傳感器就可以滿足您的需要。一般情況下，兩只傳感器就可以滿足絕大多數(shù)情況的使用。
RPM4也可作為PPC4的外部參考壓力測量裝置。1臺RPM4能夠通過9針RS232電纜形式連接到PPC4。RPM4的Q-RPT則成為PPC4系統(tǒng)的一部分，并且受PPC4的控制和管理。僅需要一個測試連接，PPC4的壓力測試系統(tǒng)既可發(fā)揮全部功能。

兼容PPC系列自動壓力控制器
RPM4可作為DHI 的全自動壓力控制器/校準儀PPC系列的外部參考壓力測量裝置。1或2個RPM4能夠通過9針RS232電纜以“菊花鏈”形式連接到PPC系列。RPM4的Q-RPT則成為PPC系列系統(tǒng)的一部分，并且受 PPC系列的管理，對用戶是透明的。僅需要一個測試連接，自記壓力計，PPC 系列系統(tǒng)既可發(fā)揮全部功能。 
更多信息請參閱 PPC系列的產(chǎn)品信息。

1.1年期穩(wěn)定度（k=2）假設(shè)正常使用AutoZero功能。不使用自動調(diào)零功能的絕壓模式下1年期穩(wěn)定度為± (0.005 % Q-RPT 量程 + 0.005 % 讀數(shù))。
2.組合了線性度、遲滯和可重復(fù)性。在使用（Axxx）Q-RPT的表壓模式下，考慮到內(nèi)置氣壓計的分辨率和短期穩(wěn)定度，需加上± 1 Pa (0.00015 psi)。
3.Q-RPT指示相對于所施加壓力真值的最大偏差，包括精確度、1年期穩(wěn)定度、溫度效應(yīng)和校準不確定度，組合和擴展（k=2）方法符合ISO“Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement”（測量不確定度表述指南）。

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